Pro DOPRAVU ZDARMA nakupte za 2000 Kč
Doprava zdarma nad 2000 Kč.
PROFI Svářečka BOXER SR-2010, 40-400A, vč. příslušenství
Svářečka BOXER SR-2010, 40-400A, vč. příslušenství. Toto zařízení používá 4 různé metody svařování. Přečtěte si níže, jak fungují a jaké jsou jejich výhody. Celý popis
Prodloužená záruka
Prodloužení záruky o 12 měsíců (celkem 36 měsíců): 694 Kč
přehled možných doprav naleznete v košíku
Další produkty v kategorii
Svářečka BOXER SR-2010, 40-400A, vč. příslušenství
1 a 2 Svařování MIG a MAG
Rozdíl mezi svařováním MIG a MAG
Rozdíl mezi svařováním MIG a MAG lze odvodit z celých názvů. MIG znamená Metal Inert Gas a MAG znamená Metal Active Gas. Jediný rozdíl mezi těmito svařovacími technikami je typ použitého ochranného plynu.
Například při svařování MIG se jako inertní plyn používá argon nebo směsi argonu s plynným vodíkem a heliem. Svařování MAG využívá aktivní plyn, jako je oxid uhličitý (CO₂). Například inertní plyn nereaguje s taveninou, zatímco aktivní plyn ano. Technika svařování MIG se proto používá tam, kde není žádoucí žádná chemická reakce.
Svařování MIG/MAG
Jediný rozdíl mezi svařováním MIG a MAG je ochranný plyn. Proces svařování je naprosto stejný. Proto je svařování MIG/MAG označováno jako 1 technika. Při technologii svařování MIG/MAG používáme elektrodu, která se taví pomalu. Je zde tedy přítomno konstantní napětí, na rozdíl například od svařování TIG, kde se používá konstantní proud.
Při svařování MIG/MAG je drát nepřetržitě mechanicky přiváděn během procesu svařování. Tento svařovací drát je dodáván svařovacím hořákem a svářeč jej používá k provedení svaru. Při svařování vzniká plazmový oblouk. Drát v tomto plazmovém oblouku slouží jako elektroda a taví se, takže slouží i jako výplňový materiál.
3. MMA svařování
MMA svařování je metoda svařování, při které slouží jako svařovací elektroda přídavná kovová tyč v držáku elektrody. Oblouk hoří mezi tyčí a obrobkem.
Rozdíl oproti jiným metodám svařování je v tom, že přídavná tyč, která slouží jako svařovací elektroda při svařování MMA, se během procesu svařování stále více zkracuje. Při svařování TIG a MIG/MAG zůstává délka elektrody konstantní. Vzdálenost od svařovacího hořáku k obrobku proto musí vždy zůstat konstantní. Při svařování MMA však musí být držák elektrody vždy posunut směrem k obrobku, aby byla vzdálenost mezi elektrodou a svarovou lázní konstantní. Jedná se o speciální výzvu pro svařování MMA.
4. FCAW svařování
Svařovací elektrodou v tomto svařovacím procesu je dutý drát, který je naplněn jemným svařovacím práškem sestávajícím z látek, které při zahřívání/tavení tvoří ve svarové lázni ochranné plyny, které chrání tekutý kov před pronikáním kyslíku. Drátová výplň také tvoří rychle tuhnoucí strusku, která podpírá svarovou lázeň ve vertikálních polohách a polohách svařování nad hlavou a snižuje rozstřiky a trysky, což umožňuje pracovat s relativně velkými proudy. Vrstvu strusky lze po svařování obvykle snadno mechanicky odstranit.
Pro tento svařovací proces je k dispozici mnoho různých typů svařovacího drátu s rozdíly mezi použitými plnidly, ale také z hlediska výroby drátu (zataveného nebo složeného).
Některé svářečky nabízejí i možnost připojení svařovacích kleští pro svařování obalenou elektrodou, takže svářeč může snadno přepínat svařovací procesy.
Technické parametry
Model: MIG/MAG-400
Napětí: 230 V/ 50 Hz
Spotřeba energie: MIG/MAG: 11,5 kVA
Možnosti svařování: MIG / MAG / FCAW / MMA
Rozsah svařovacího proudu MIG / MAG: 40-400 A
Pracovní cyklus svařovacího proudu 100 %: (MIG/MAG - 309 A)
Pracovní cyklus svařovacího proudu 60 %: (MIG/MAG - 400 A)
Průměr podporovaného drátu: 0,8 / 1,0 mm
Průměr podporované elektrody: 1,6 mm - 3,2 mm
Podporované cívky drátu: maximálně 5 kg
Vnější průměr podávacího válečku: 30 mm
Vnitřní průměr podávacího válečku: 10 mm
Tloušťka podávacího válečku: 10 mm
Třída izolace: F
Třída ochrany: IP21S
Rozměry: 50 x 30 x 37 cm (d x š x v)
Hmotnost: 12 kg
Sada obsahuje
Svářečka
Svařovací čepice
Kleště na elektrody
Zemnící svorka
Svařovací kabel CO2
Štětec a svářecí kladivo